Завод ПАТ "МАШСТРОЙКОНСТРУКЦІЯ" має 3 автономних ділянки:
дільниця виготовлення технологічного і нестандартизованого обладнання;
ділянку оребрения труб методом лиття під тиском;
ділянку термопластавтоматів.
Основними замовниками є підприємства м'ясомолочної, кондитерської, сільськогосподарської, харчової, пивоварної та рибної промисловостей. Великою підмогою є виготовлення наступної продукції:
рама-візок ковбасна (Н-і Z-подібна);
Воздухонагнетатель (калорифер) з теплоносітілем - пар (вода) марки КП;
колесо полиамидное (зовнішнім діаметром 100, 160, 200);
утилізатори тепла;
труби оребрені біметалічні діаметром від 10 до 38 мм. (Матеріал: ст. 20, нерж., Мідь), ребра з алюмінієвого сплаву;
двері ізотермічні (до -40 ° С);
повітроохолоджувачі ропні аміачні підвісні;
кондиціонери (охолоджувачі);
інші вироби з метала і металоконструкції по кресленнях замовника.
Токарно-фрезерні роботи На ділянці лиття під тиском виготовляється обребрена биметаллическая труба діаметром від 10 до 38 мм. (Матеріал: ст. 20, нерж., Мідь) Т.к. коффіціент теплопередачі високий і ребра з алюмінієвого сплаву, то теплообмінники, що виготовляються на базі таких труб, користуються великим попитом у вищеназваних замовників. Як труби так і апарати виготовляються типовими і за кресленнями замовників. Працюємо спільно з Одеською Академією холоду, Київським НВП "Інжемаш". НПП "Інжемаш" розробляє термокамери для обробки м'ясопродуктів. Нашим підприємством виготовляються і спільними зусиллями проводяться коректування і монтаж. Розробляємо і виготовляємо панелі холодильних камер, вдосконалимо двері ізотермічні для низькотемпературних камер. Для отримання якісної продукції використовується нержавіюча сталь зарубіжних виробників. Є можливість виготовляти полімерні вироби з наданням прес-форми замовника. Крім технологічного обладнання підприємство виготовляє нестандартизованого обладнання для переробних підприємств.
Для сільськогосподарських підприємств та інших видів діяльності надаємо послуги з відновлення і виготовлення деталей. Виробляємо механічну обробку металу як процес і як сукупність технологічних операцій включають в себе такі роботи з металом як, рубка, зварювання (сталей, алюмінію і його сплавів та інше), гнучка (профілів будь-якої складності). Крім того, сюди відносяться розкрій листового металу, вальцювання, забарвлення металоконструкцій. В основному, механічна обробка деталей - це виготовлення деталей різної складності на токарних і фрезерних верстатах, заточувальні роботи, плазмова різання, фінішні операції (шліфування, полірування). Обточування зовнішніх і внутрішніх діаметрів і конічних поверхонь, підрізування торців деталі, проточка канавок, свердління отворів, зенкування, розгортання, довбання, нарізування будь-яких видів різьблення та багато іншого.
Плазмова різка металу Підприємство має можливість здійснювати плазмове різання металів. Плазмова різка - вид плазмової обробки матеріалів різанням, при якому в якості ріжучого інструменту замість різця використовується струмінь плазми з температурою від 5000 до 30000 градусів і швидкістю від 500 до 1500 м / с. Товщина металу, що може доходити до 100 мм.
Переваги плазмового різання металу:
обробляються будь-які метали - чорні, кольорові, тугоплавкі сплави і т. д.
швидкість різання малих і середніх товщин в кілька разів вище швидкості газополум'яного різання
невеликий і локальний нагрів розрізаючої заготовки, що виключає її теплову деформацію
висока чистота та якість поверхні розрізу
можлива складна фігурна вирізка
універсальність застосування - плазмова різка використовується для обробки сталей, алюмінію і його сплавів, міді і сплавів, чавуну та ін. матеріалів
точні і високоякісні рези, при цьому в більшості випадків виключається або помітно скорочується подальша механічна обробка